在飞速发展的21世纪，如今制造业对点胶工艺标准持续升级，老式的气动点胶阀慢慢已经跟不上生产需求了。越来越多的公司选择使用螺杆点胶阀，螺杆阀是精密螺杆计量出胶，控胶精度高，慢慢成为高精度点胶场景的优选。它的核心优势主要分为三点：

       1、出胶计量精准、流量平稳

       螺杆阀依靠内外螺杆咬合运转，螺杆的单个螺距对应固定容积，螺杆每完整旋转一周，出胶量就等于单螺距的容积，以此实现定量出胶，出胶一致性远优于气动阀。

       2、适配高粘稠胶水

       常规气动阀依靠气源驱动，工厂气源大多上限8公斤气压，粘稠胶水极易出现出胶迟缓、断胶不稳的问题；而螺杆阀由电机驱动螺杆旋转，依靠容积计量出料，胶水粘稠度不会干扰出胶速率与出胶稳定性。

       3、可使用带填料的胶水

       部分胶水内含固体填料，填料会磨损腐蚀定子橡胶，只要根据胶水成分选配适配的定子材质，就能正常使用这类填料胶。

       但螺杆阀并非万能，部分胶液工况并不适用，两类胶水要避开选用：

       1、速干型胶水禁用

       快干胶、厌氧胶这类固化速度极快的胶水不能用螺杆阀，胶水流入阀体内部后会快速固化粘黏螺杆，轻则阀体卡死无法工作，重则整台阀门直接报废。

       2、强腐蚀性胶水慎用

       丙烯酸酯、含氨环氧树脂等具备腐蚀性的胶水会损伤定子。目前国产螺杆阀定子常用丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶三种橡胶原料，一旦胶水腐蚀定子橡胶，阀门的计量精度直接失效，选型前务必核对胶水腐蚀性和定子材质兼容性。

       综上，采购螺杆点胶阀前，一定要结合自身胶水种类、生产工况确认适配性，如果您有点胶相关的问题，可以联系我们泰洛德讨论下。