焊缝胶（抹缝胶）是钣金焊缝与搭接缝的密封防腐材料，主流为随车身过烘炉的 PVC 塑溶胶：常温不固化、可返修，在 155~175℃ 塑化成弹性体，同时承担密封、防腐、减振与外观修饰。本文从缝隙腐蚀阻断机制、塑化程度判定、触变流变与附着边界讲到起泡开裂、欠烘过烘、流挂缩孔的排查方案，并给出选型指标、炉温曲线管理与产线维护要点，覆盖白车身、商用车、电池包箱体、机柜与集装箱等场景。

玻璃胶在工业语境下多指聚氨酯（PU）玻璃密封胶：以端 NCO 预聚体为主体，靠湿气固化形成高强度、高弹性、非导电的连接层。本文从固化机理、模量分级、界面三步法讲到胶道设计、气泡蜂窝与脱粘的排查方案，并给出选型指标与产线维护要点，覆盖汽车风挡直接粘接、客车车窗、轨道交通、建筑门窗与家电玻璃等场景。

螺丝胶（螺纹锁固胶）依靠厌氧固化机理，在金属螺纹间隙中形成可控强度的填充层，同时实现防松、密封与防腐。本文从固化机理、强度等级与颜色标识、点胶量计算、量产不良排查、选型指标与产线维护六方面，梳理汽车、3C、液压与工业装配场景的应用要点。

蓝胶（蓝膜）与膨胀胶带是电池包内部两类关键辅料：一个提供可量化的电气绝缘，一个吸收电芯膨胀位移、降低框架疲劳应力。本文从基材与压敏胶机理、自动贴附工艺、量产不良排查、选型指标与产线维护五方面，梳理动力电池与储能场景的材料应用要点。

灌封胶以连续固化胶体为电子模块提供绝缘、导热、防潮与缓冲五重防护，是电源模块、汽车电子与工业控制的主流封装方案。本文从材料机理、灌封工艺故障排查、选型指标与产线维护四方面，梳理灌封胶量产应用要点。

导热凝胶以螺杆阀定量点胶实现任意间隙的低热阻界面填充，是动力电池、功率模块与算力设备散热主流方案。本文从材料机理、点胶工艺故障排查、选型指标与设备维护四方面，梳理导热凝胶量产应用要点。